锅炉内水位正常 ，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班事情;加强对各机械设备和仪表的检查 ，确保宁静可靠 ，防止事故发生。
1.给水要求：
锅炉给水须进行处置 ，水质尺度必须切合GB1576《工业锅炉水质尺度》。
2.水位表中的水位应在水位表中间 ，运行中随负荷的变化进行调整 ，但上下变换的范围不宜凌驾40mm ，水位表必须每班冲洗一次。
3.锅炉压力必须保持稳定 ，不得凌驾设计压力运行 ，压力表弯管每班应冲洗一次 ，监视压力表是否正常 ，如发现压力表损坏 ，应立即停炉修理或更换。
4.为防止宁静阀的阀芯和阀座发生损坏 ，每星期至少手动试验一次 ，宁静阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。
5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行 ，时间应尽可能短 ，以免影响水循环。操作时应戴好手套 ，操作要领如下;先开启慢开阀 ，再间断关开快开阀 ，进行快速排污 ，排污结束后 ，先关快开阀 ，再关慢开阀。
6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管 ，而排污管上又无逆止阀门 ，排污时应注意：
1)禁止二台锅炉同时排污。
2)如另一台锅炉正常检修 ，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路阻遏离开。
7.排污完毕 ，关闭排污阀后 ，应检查排污阀是否严密 ，检查要领是：关闭排污 ，过一些时间后 ，在离开第二只排污阀的管道上 ，用手试摸 ，是否冷却 ，如并不冷却 ，则排污阀必有渗漏。
8.炉膛压力切合有关技术要求。
9.燃气锅炉受热面吹灰按有关法式和要求进行 ，应站在侧面操作 ，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人 ，通常每班吹灰一次 ，锅炉停用前一定要吹灰 ，燃烧不稳定时 ，不能吹灰。
10.炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整 ，火焰密而均匀呈亮黄色 ，没有穿冷风的火口 ，燃尽段整齐一致 ，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa ，蒸发量或供热量在额定着力左右时 ，排烟温度在160—180o之间。
11.必须不间断地凭据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行 ，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时 ，先增加引风再增加鼓风 ，然后加快炉排速度 ，须要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时 ，先减慢炉排速度 ，然后减少鼓风 ，再减少引风 ，须要时可以减薄煤层厚度。
12.当煤进入炉膛后 ，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火 ，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧 ，否则容易烧坏煤闸门 ，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧 ，可对燃煤适当增加浇水量 ，并加快炉排速度。发生“脱火”时 ，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。
13.当火床上泛起火口或高或低水平时 ，应耙平 ，消除火口 ，保证火床平整。
14.应制止长时间压火 ，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却 ，可能会带来下列弊�。�
(1)燃气锅炉炉排容易过热而可能损坏。
(2)炉排两侧板过热而发生弯曲 ，炉排长销与其卡住。
(3)炉排长销发生弯曲。
短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米 ，防止烧坏煤闸门(短时间指1—2小时)。
15.锅炉运行时 ，应注意锅炉各部门有无特殊响声 ，如有应立即检查 ，须要时停炉检查。炉排如有卡住 ，则调速箱宁静离合器自动脱落到达自动� ；ぷ饔� ，此时应进行检查 ，解除故障后方可继续运行。
